敏捷懸臂壓液泵在金材解化序列的餞別和革新

2013-09-18

HLB型懸臂式液下泵選材根據及改善處置辦法HLB型懸臂式液下泵在布局及選材上有如下特色：通常液下泵的液下都有滑動軸承并需求清水沖刷，當運送富含固體顆粒雜質的介質時還要常常替換該滑動軸承。HLB型泵液下無滑動軸承，為懸臂布局，整個轉子由液上的三套滾動軸承支承，無可替換的易損件，這也是該泵長時間不需維修而作業(yè)的緣由。
為了習慣液下長度的需求，避開臨界轉速，泵軸做得很粗，以期有滿意的剛度。從軸承到葉輪之間的軸選用錐形面過渡，這樣就能夠減小泵的分量。泵軸選用45鋼外包覆1.52mm的聚四氟乙烯，它既可耐腐蝕，又有較好的強度。
葉輪與泵體之間選用端面口環(huán)密封，其緣由是泵軸在葉輪處的撓度較大，徑向口環(huán)的磨損會很快，而端面密封在較大的撓度時的磨損較小。大修時測得上、下口環(huán)的空隙為0.35mm，磨損量不大。泵的葉輪的原料為904L，上下口環(huán)的原料為316L，不易咬合。
泵軸由上下三套滾動軸承支承，上軸承為一對向心推力球軸承，可接受軸向力（轉子重力等）和徑向力；下軸承選用一套向心球軸承，只接受徑向力。兩組軸承均為干油光滑，壓蓋兩頭用毛氈密封。葉輪的防松較有特色，葉輪螺母與葉輪之間有一卡盤，裝置完成后，將卡盤砸到與螺母抱死。除非憑借人力才干翻開，可有效地避免葉輪的松動。螺母、卡盤的原料均為904L.
葉輪螺母、卡盤、葉輪、軸套以及帶包覆聚四氟乙烯的軸的聯(lián)合處均用O形圈密封，可確保軸頭不與介質觸摸。軸承磨損是該泵毛病的主要緣由，而軸承保護措施的不完善也是重要的要素。對于泵的毛病做出如下處置：軸承箱體、壓蓋的軸封均為毛氈，長時間使用后軸封磨損。而該泵一向處于露天作業(yè)，環(huán)境差，易使塵埃進入軸承箱體，其磨損更快。及時替換新的毛氈軸封。
在軸承壓蓋上部添加一個V形環(huán)，避免塵埃、酸汽侵入。軸承箱體的儲油空間太少，補油一次只能保持作業(yè)一個月，油量缺乏易形成光滑缺乏。改每月補油一次為每20天補油一次，每作業(yè)一年完全清潔換油一次。原泵上軸承配用346314國產軸承，需將兩個46314改成配對軸承，要獨自定制，供貨周期長，生產廠家少。上軸承改為SKF的7314BECDP恣意配對軸承，下軸承也改用SKF的6317軸承。
一起將上述情況向泵的生產廠家反映，需求廠家在技術上做如下改善：在描繪時給軸承壓蓋上都添加一個V形環(huán)，避免粉塵、水汽進入軸承，習慣于在戶外裝置。軸的分量較大，裝置相對費事，在不影響裝置精度的前提下，改善布局，使其易于裝置。軸承箱體的儲油空間應加大一些，這樣能夠削減加油次數(shù)。軸承宜用SKF名牌。
在滿意作業(yè)可靠性、作業(yè)壽數(shù)的前提下，在描繪上宜盡量減輕泵的分量。可思考在某些方面選用非金屬資料或復合資料。如軸、泵殼、葉輪選用復合資料，大的液下管選用非金屬，軸承箱多作些技術孔以減輕分量。在軸承光滑方面選用3805A組成軸承循環(huán)光滑油脂，添加油品的穩(wěn)定性，抗氧化功能及油品的自凈功能和機械功能、抗磨功能。將黃油杯改為帶微型主動油泵循環(huán)供油的內置給油部件，進步軸承使用壽數(shù)。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2013年09月18日星期三

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